針對水泥干法旋窯生產線有關三級筒、四級筒、五級筒錐體溫度，分解爐中部、出口溫度，窯尾煙、窯頭罩工藝溫度的測溫特點，因普通耐磨熱電偶因保護管材質問題，無法滿足耐高溫、耐沖刷的特種測溫條件，導致熱電偶使用壽命較短、條件經費加大、產品更換頻繁、傳輸信號得不到保障、儀表*處于警戒狀態，同時給儀表維護增加了不少的工作量，這種現象是目前水泥行業所存在的普遍性問題。本公司對于耐高溫、耐沖刷的熱電偶套管材質進行了考證和研究，結合國外水泥生產工藝的特點，成功研制開發出新一代納米復合氮化硅耐高溫、耐腐蝕、耐沖刷、耐磨熱電偶保護管。氮化硅具有抗強酸腐蝕、耐高溫（1400℃）、硬度大（僅次于金剛石）、耐磨和高溫不變形等特點。耐磨熱電偶保護管是采用冷等靜壓（CIP）素坯成型，再進行機械加工至準確尺寸，然后放入高溫反應燒結爐進行反應燒結制成。用這種現代*工藝制成的特種陶瓷產品具有密度高且均勻，尺寸精度高等優點。

該產品持久耐用，安全可靠，使用壽命長，激變性能好，熱傳導系數高、抗氧化、抗熱震、耐高溫、耐腐蝕、耐沖刷、不結瘤、不結渣、安裝使用方便，可用于測溫0～1400℃的特種測溫場合，是我國現有的剛玉、高鋁、石墨、氧化物碳化硅等材質的熱電偶保護管所無法替代的產品。

納米復合氮化硅保護管熱電偶的問世，不但解決了中國水泥工業耐磨測溫控制的一大難題，而且也為各個使用單位帶來了可觀的經濟效益。

我公司現在生產的氮化硅熱電偶保護管基本都是根據客戶要求而定做的。
 保護管內徑D1：6-30MM：外徑D2：10-40MM：長度L：800MM內。如客戶需求管zui大內外徑可達150MM左右，底都可加工成如圖所示形狀，可帶螺紋或溝槽等。

 水泥廠耐磨熱電偶

納米復合氮化硅產品的與眾不同之處:
精度高，使用壽命長（25天之內包換）

導熱性能優越；
*不受侵蝕影響；
高溫下不會熔化和高溫不變形；
耐高溫（zui高可達1400℃）

的抗熱沖擊性
耐沖刷，耐磨、硬度大（僅次于金剛石）
不容易積渣
產品是電絕緣體
性價比高

應用
 采用新型高純氮化硅材料，具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨、自潤滑性能、絕緣、硬度僅次于金剛石等性能，適用于測量三級筒、四級筒、五級筒、三次風管、分解爐、窯尾煙室、窯頭罩，-20-1500℃范圍內的氣體及介質溫度。

熱電偶保護管

氮化硅結構陶瓷規格與技術數據

具體窯型要參考設計，和現場實際情況；訂貨時要注明窯型和使用部位。

五、訂貨須知

本產品生產周期為5天（不含運輸日）。

該產品出廠包裝5支/箱標準，請用戶單位考慮訂貨箱件。

請在合同中詳細填寫所需熱電偶的規格、技術參數、數量和工作場所。

如有特殊要求，我公司可進行技術服務和現場指導